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Zu unseren Kernkompetenzen gehört das Wasserstrahlschneiden. Dieses moderne und flexible Schneid- und Trennverfahren hat aufgrund der weiteren technologischen Entwicklung der letzten Jahre an Bedeutung gewonnen. Hochdruckwasserstrahlschneiden bewährt sich insbesondere dort, wo konventionelle Verfahren nur eine unzureichende Qualität liefern. Verschiedene Materialien lassen sich ohne großen Rüstaufwand in Folge schneiden. Angefangen von einfachen Geometrien bis hin zu komplizierten Teilen lassen sich Einzelteile oder Serien einfach und schnell fertigen. Radien, Einschnitte, Bohrungen, Ellipsen und Langlöcher werden ohne spezielle Werkzeuge ausgeführt. Modernste Hochdruckpumpen neuester Entwicklung verdichten Wasser bis zu 4000 bar. Speziell entwickelte Düsen lenken dann das gebündelte Wasser auf das zu trennende Material. In Abhängigkeit vom Werkstoff wird mit reinem Wasser oder unter Zugabe von Abrasivmittel (geeignetes Schleifmittel im Schneidstrahl) geschnitten. - schnelle und flexible Prototypenfertigung - sicher - sauber - umweltschonend Bevorzugte Materialien und Bearbeitungsdicke • Edelstahl, Titan bis 160 mm • Aluminium, Kupfer, Messing bis 200 mm • Kunst- und Naturstein bis 100 mm • Holz bis 100 mm, Parkett und Laminat • Glas und Verbundglas bis 150 mm • Keramik bis 80 mm • Waben- und Hohlkammer-Materialien • Kunststoffe, Gummi, Faserverbundwerkstoffe, Dichtstoffe, Verbundmaterialien, Sonderwerkstoffe u.v.m. Bearbeitungsfläche des Schneidsystems Maschine 1 (2- Kopfbetrieb möglich) Breite 2000 mm (x-Achse) Länge 1000 mm (y-Achse) Höhe 200 mm (z-Achse) Maschine 2 und Maschine 3 (4- Kopfbetrieb möglich) Breite 3000 mm (x-Achse) Länge 4000 mm (y-Achse) Höhe 200 mm (z-Achse) Vorteile beim Wasserstrahlschneiden • kaltes Trennen ohne Wärmeeinflusszonen • keine Deformation des Materials im Schnittbereich • wiederholbare, hohe Schneidpräzision • geringe Schnittfuge • alle Konturen • alle Materialien • schnelle und flexible Prototypenfertigung • variables und flexibles Fertigungssystem • optimale Materialausnutzung durch Verschachtelung • sicheres, sauberes und umweltschonendes, bei dem weder gase noch Dämpfe entstehen

Vor dem Erwerb der verschiedenen Produkte steht stets eine umfassende Beratung, Bedarf und Einsatz-Zweck betreffend. In unseren Fachseminaren können Sie sowohl Einsteiger-Wissen als auch spezielle Anwender-Kenntnisse – je nach Ihrem betrieblichen Bedarf – erwerben. Ein langes Maschinenleben sowie die Vermeidung von Produktionsausfällen hat ein Betreiber auch selbst in der Hand. So wird durch die Vorgabe von bestimmten Werten bereits bei der Bestellung Einfluss auf die Qualität der Anlage genommen. Eine Überprüfung der Maschinen beim Wareneingang, zum Beispiel nach DIN ISO 10816 (VDI 2056), hilft ebenfalls, den frühzeitigen Ausfall von Maschinen zu vermeiden. Hierfür eignen sich bereits kleine Pegelmessgeräte wie z. B. das Schwingungsmessgerät CX20. Umrechnungshilfe vibcon2.zip Programm für die Umrechnung physikalischer Einheiten in der Schwingungsdiagnose